一、施工條件
潔凈(jing)室內不使用木質(zhi)材料(liao)和其(qi)它不符合潔凈(jing)標準要求材料(liao)。?各種進場材料(liao)存放在有圍護(hu)設施、清潔干(gan)燥的環境中。
彩鋼板(ban)的(de)厚度(du)、規(gui)格尺(chi)寸、質量必(bi)須(xu)符合(he)設計要求或合(he)同要求，并有出(chu)廠檢驗報告，彩鋼板(ban)的(de)生(sheng)產必(bi)須(xu)依照二次設計的(de)拼板(ban)圖(tu)和尺(chi)寸數量清單進(jin)行，生(sheng)產過程中(zhong)按圖(tu)紙編號，吊頂板(ban)的(de)長度(du)不宜(yi)超過5000㎜.
輔助材料如小(xiao)五金標(biao)準件(jian)、必須符合設計要(yao)求或(huo)合同要(yao)求，有(you)出廠合格(ge)證。
連接(jie)用型(xing)鋼(gang)的(de)材(cai)質(zhi)、規格應(ying)符合(he)設計要求，有質(zhi)保書或(huo)檢驗報告，宜采用低碳鋼(gang)。?鋁合(he)金型(xing)材(cai)的(de)材(cai)質(zhi)、規格應(ying)符合(he)設計要求或(huo)合(he)同(tong)要求，有出(chu)廠合(he)格證(zheng)。
有足夠的材料(liao)臨時存放場地和鋁合金(jin)加工和半成品存放場地。
二、施工方法
1、隔墻防水施工
PCD制程有(you)很多濕制程，并且生產(chan)過(guo)程中(zhong)使(shi)用的溶液有(you)腐蝕(shi)性(xing)，對(dui)彩(cai)鋼板墻體有(you)腐蝕(shi)現象，影響隔墻壽命(ming)，因(yin)此建(jian)議設計該車(che)間(jian)隔墻時在(zai)彩(cai)鋼板隔墻下面做一個80-100㎜高，50㎜寬(kuan)的土建(jian)結構的水泥基礎或(huo)是特制的磚(zhuan)塊(kuai)，再在(zai)上面做彩(cai)鋼板，如果是凈(jing)化車(che)間(jian)的一邊，用本(ben)公司特別設計和用過(guo)的型材（大(da)圓弧），保(bao)證符合(he)潔凈(jing)
2、彩鋼板墻(qiang)面防(fang)腐施(shi)工
PCD制程(cheng)有很多濕制程(cheng)，并且一般有腐蝕性(xing)。對(dui)該種車間隔墻(qiang)彩(cai)(cai)鋼(gang)板產生腐蝕，往往彩(cai)(cai)鋼(gang)板使用不會(hui)久，被迫更換。本(ben)公(gong)司過(guo)去做過(guo)類似工程(cheng)，對(dui)有腐蝕性(xing)物品的車間，彩(cai)(cai)鋼(gang)板墻(qiang)常規防(fang)腐處理是：a.墻(qiang)面用防(fang)腐性(xing)水泥(ni)噴(pen)涂；b.墻(qiang)面用防(fang)酸堿(jian)性(xing)油(you)漆刷(shua)面板。（這樣可以使彩(cai)(cai)鋼(gang)板壽命延(yan)長(chang)5-6年(nian)，石刻線正常一般使用3年(nian)左右，要考慮更換。）
3、彩鋼板頂棚過升縮縫(feng)的施(shi)工(gong)方(fang)案
彩鋼板(ban)吊頂正(zheng)對升縮縫的上(shang)(shang)面用T字鋁，一邊(bian)固定在(zai)T字鋁，另(ling)一邊(bian)搭在(zai)T字鋁上(shang)(shang)。
三、施工方案
1、放樣
按圖(tu)先(xian)確(que)定縱、橫(heng)軸基準線，并復核土建結構尺寸，有無與圖(tu)不(bu)符(fu)。?按圖(tu)樣，確(que)定各門窗位置、距(ju)離、規格并標出門開啟方向。
使用水平管確(que)定(ding)各軸線的標高，同時(shi)在柱上(shang)標明標高，務求。?放樣完(wan)畢，請業主及設計人員確(que)認，確(que)認后方可施工彩鋼板。
2、彩(cai)鋼(gang)板的二次設計(ji)
1.根據(ju)現(xian)場(chang)放線的實際尺寸，進行隔(ge)墻和吊頂(ding)板的拼裝設計。
2.畫(hua)出(chu)實際施(shi)工現場的平面圖后，根據(ju)彩(cai)鋼板規(gui)格和(he)施(shi)工圖紙(zhi)，設計出(chu)吊頂、隔墻板以及高效送風口、門、窗(chuang)的布置、留(liu)洞(dong)、結點(dian)大樣(yang)和(he)各部分(fen)的詳細尺寸。
3、隔墻底槽的安裝
鋁底(di)座必須緊貼地面，與放樣線誤差不(bu)大于1.5㎜.
鋁合金底槽鋁必須根據實際放線(xian)長度下料后(hou)(hou)，再貼防水雙(shuang)面膠，不得貼雙(shuang)面膠后(hou)(hou)下料。
底(di)座(zuo)每間(jian)隔0.3米，在(zai)座(zuo)中間(jian)用塑(su)料(liao)膨(peng)脹和(he)鍍鋅自(zi)攻螺絲地面固定。
確定(ding)底槽轉角處長度(du)尺寸，便于安裝外陽圓(yuan)角。
所有的建筑構配件、隔墻壁、吊頂的固定和(he)吊掛件，應與建筑隊主體結構相(xiang)連，不(bu)應與設備支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)、風管支(zhi)(zhi)吊架(jia)(jia)及其他管線支(zhi)(zhi)架(jia)(jia)相(xiang)聯接。
4、立板安(an)裝和頂板安(an)裝
1）開料(liao)(liao)所用的電(dian)動工具或設備(bei)導軌必(bi)須有柔軟材料(liao)(liao)保(bao)護，刀具刃口完整鋒利，開據前刃口須加(jia)適量潤滑油(you)。
2）彩板(ban)使用(yong)前要檢查(cha)彩板(ban)表面(mian)的(de)(de)完好情況，表面(mian)瑕疵影響到外(wai)觀的(de)(de)，應另堆存放，妥(tuo)善保護(hu)，以利他用(yong)。
3）彩板開據前劃線準確(que)，兩面(mian)劃線誤差(cha)不(bu)大于(yu)2㎜.
4）立(li)板(ban)、頂板(ban)安裝平整、嚴(yan)密、均勻(yun)一致，縫隙控制在3㎜寬度(du)，以保證后續打(da)膠質量，墻角垂直交接，立(li)板(ban)垂直偏差不大(da)于(yu)2‰.
5）立頂與頂板拼縫(feng)平整(zheng)(zheng)、嚴密，并在負荷后保持相對的平整(zheng)(zheng)，嚴格(ge)控制撓度≦L/240.
6）頂板(ban)與頂板(ban)間(jian)的(de)縱向(xiang)連接，采用暗埋鋼梁(liang)的(de)形式。吊(diao)頂板(ban)長度超過2500㎜時，應加(jia)強吊(diao)梁(liang)。
7）頂板排(pai)版時(shi)考慮所有風口、燈具的(de)位置，做到基(ji)本避(bi)開板縫，使鋼板保證強度。
8）隔墻T字交叉要有槽(cao)鋁保護。
5、門窗制作安裝
1）門窗采用我公司專門設計的鋁材制作(zuo)。
2）門、窗鋁合(he)金下料時，應檢查鋁合(he)金型材的(de)(de)外(wai)觀和規格尺寸的(de)(de)準確(que)(que)(que)性(xing)，不合(he)格的(de)(de)材料不投(tou)入使用；角接件厚(hou)度(du)不得(de)小于(yu)3㎜；拼(pin)裝前，應做夾具，夾具尺寸要(yao)準確(que)(que)(que)。拼(pin)裝時，要(yao)檢驗尺寸的(de)(de)準確(que)(que)(que)性(xing)，保持夾具尺寸的(de)(de)正(zheng)確(que)(que)(que)性(xing)。
3）門(men)、窗應在工作臺(tai)上拼(pin)裝，工作臺(tai)應隨時清潔，以(yi)免碎(sui)屑擦(ca)傷工件表面。存放材料和成品(pin)的(de)場所要避(bi)免尖(jian)硬(ying)的(de)物(wu)體(ti)進(jin)入。成品(pin)和半(ban)成品(pin)門(men)框、窗框用專用保護膜保護。
4）門(men)板(ban)、門(men)框(kuang)與鋁合金型材連(lian)接的加固點，彩板(ban)收口量(liang)不小(xiao)于3㎜.門(men)拼裝前(qian)，應(ying)將玻璃膠均(jun)(jun)勻地(di)打(da)在鋁合金型材內表(biao)面(mian)。門(men)板(ban)、門(men)框(kuang)上的螺絲釘、鉚釘間距均(jun)(jun)勻一致(zhi)，規(gui)格統一。
5）門(men)、窗開(kai)孔尺(chi)寸(cun)應準(zhun)確，避免開(kai)口尺(chi)寸(cun)大于門(men)框(kuang)、窗框(kuang)導致鋁型(xing)材包(bao)不住開(kai)孔的(de)現象發生。開(kai)孔邊緣平整(zheng)。門(men)安裝時縫隙寬(kuan)度小(xiao)于4㎜，同一條縫隙偏差不大于1.5㎜.
6）安裝門上的小窗時(shi)，應用木方(fang)夾緊，待玻璃膠(jiao)干透后拆除，以保證窗框與(yu)門板緊密貼合。安全(quan)門要用醒目的紅色字體標識，并配備相應的破碎工具。
6、開孔
1）頂板上的高效(xiao)送風口安裝孔(kong)、回風管口、設備(bei)穿孔(kong)等較(jiao)大的孔(kong)洞，應在彩板加(jia)工時就預留。小孔(kong)在現場(chang)開，開孔(kong)前(qian)劃線。
2）用型材(cai)切割(ge)機(ji)，在放樣位置開孔，防止偏(pian)差。
3）所有(you)正、長(chang)方形的開(kai)孔處(chu)，用(yong)鋁材(cai)收邊或加(jia)強筋收邊。
4）風口、燈具安裝(zhuang)時，保(bao)持四周(zhou)平整(zheng)、嚴密(mi)。
5）各類(lei)管(guan)道、線管(guan)進入潔凈區域(yu)，其密(mi)封處(chu)理嚴密(mi)可靠。
7、圓角裝飾和打膠
1）圓角(jiao)的(de)半徑根據(ju)潔(jie)凈室的(de)要求，做成50㎜.
2）圓角裝飾在圍護和吊頂校正固(gu)定后和施工場地已經基(ji)本清場后進(jin)行。固(gu)定膠條的(de)螺(luo)絲釘(ding)間距不能大于20㎝.
3）垂直安裝的(de)圓(yuan)角(jiao)，中間(jian)不應有(you)接(jie)頭(tou)(tou)；水平安裝的(de)圓(yuan)角(jiao)，如果需要接(jie)頭(tou)(tou)，則同一區域(yu)的(de)接(jie)頭(tou)(tou)應對稱(cheng)安排(pai)。
4）施工前，檢查圓角外(wai)觀(guan)。表面有缺陷的(de)，應(ying)將有缺陷的(de)這一(yi)段(duan)割掉，余(yu)下的(de)部分(fen)根據尺寸用在(zai)適合(he)的(de)地(di)方。
5）圓(yuan)角裝飾前，將彩(cai)板(ban)保護膜揭開至圓(yuan)角不(bu)能壓(ya)住(zhu)的位(wei)置(zhi)；清理(li)地(di)上(shang)的垃圾(ji)，不(bu)使垃圾(ji)集在圓(yuan)角與地(di)面(mian)的空隙里，否則(ze)會影(ying)響整體美觀和室內潔凈度。
6）圓(yuan)角接(jie)縫應平直均勻(yun)，與三維(wei)接(jie)點(dian)過(guo)渡圓(yuan)滑。
7）打(da)(da)膠(jiao)(jiao)(jiao)時，膠(jiao)(jiao)(jiao)要(yao)(yao)均(jun)勻(yun)的填(tian)滿(man)縫隙。打(da)(da)完后要(yao)(yao)把多余的膠(jiao)(jiao)(jiao)清理干凈。不得出現填(tian)不滿(man)、漏打(da)(da)、粘(zhan)不牢、流掛等缺陷。密封膠(jiao)(jiao)(jiao)選(xuan)用中(zhong)性(xing)耐候密封膠(jiao)(jiao)(jiao)。
8）打膠和圓角裝(zhuang)飾要選派(pai)技術高、責任心強(qiang)的人員。
8、風口和燈具安裝
1）吊頂、隔墻(qiang)安裝調整后，可安裝高效送風口(kou)的(de)靜壓(ya)箱(xiang)、回排風口(kou)和燈(deng)具(ju)。要根據(ju)房間形狀(zhuang)和風口(kou)數量定位好風口(kou)后，再(zai)定出燈(deng)具(ju)的(de)安裝位置。燈(deng)具(ju)的(de)安裝位置應(ying)以(yi)風口(kou)位置為參照，排布整齊、美(mei)觀。
2）高效送(song)風靜壓箱(xiang)吊裝前應(ying)先(xian)清潔，檢查(cha)油漆涂層或(huo)鍍(du)鋅層的(de)完整性，油漆涂層或(huo)鍍(du)鋅層有破損的(de)應(ying)去銹去油后，涂兩遍環氧樹脂，干燥后再用。
3）吊(diao)頂上安裝孔開孔位置正確，形狀方正，尺寸符合要求。高效送(song)風靜壓(ya)箱(xiang)吊(diao)裝前(qian)，先用長鍍鋅(xin)螺(luo)(luo)栓螺(luo)(luo)母(mu)固(gu)定在吊(diao)頂上。然后(hou)用吊(diao)桿和花籃螺(luo)(luo)絲將送(song)縫(feng)靜壓(ya)箱(xiang)吊(diao)牢(lao)，調整(zheng)花籃螺(luo)(luo)絲時(shi)，松緊度要適宜，不得影響到(dao)吊(diao)頂的平面度。
4）高效送風靜壓(ya)箱(xiang)安(an)裝好后，徹底清潔(jie)，用皺紋(wen)膠(jiao)和(he)塑料膜密(mi)(mi)封。高效送風靜壓(ya)箱(xiang)與(yu)彩板接縫應打膠(jiao)，保證房(fang)間(jian)的氣(qi)密(mi)(mi)性。
5）回、排(pai)風口(kou)安裝孔周圍應鑲槽(cao)鋁，并收口(kou)。固(gu)定風口(kou)螺(luo)絲釘的位置和方向要(yao)(yao)便(bian)于拆卸，螺(luo)絲要(yao)(yao)用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)材質。
6）回、排風口(kou)安裝(zhuang)時注意保護阻尼層(ceng)，不得損傷，如發現有大于10㎜的裂口(kou)或孔洞，應及(ji)時更換。
7）回排風開孔位(wei)置(zhi)和尺寸要嚴(yan)格按設計圖紙，確實要改動的，應(ying)通知項目經(jing)理，知會業(ye)主、設計單位(wei)協商，經(jing)過重新設計后更改。
9、過濾器安裝
1）初、中(zhong)效(xiao)過濾器應做支撐，支撐采用(yong)不易(yi)腐蝕的材料制作。安(an)裝螺(luo)絲采用(yong)不銹(xiu)鋼材質。
2）高效過濾器的安裝：
①高(gao)效過濾器安裝前要進行檢漏，如果是新出(chu)廠的則可(ke)以免檢。
②高效過(guo)濾器應在(zai)潔(jie)凈室及凈化空調系(xi)統進行全(quan)面清(qing)掃和系(xi)統連續試(shi)車12小時以上后，再在(zai)現場拆(chai)包和安裝。
③高效過濾器安裝前需進行外觀檢查。目測是否(fou)有變形、脫落、斷裂、孔洞等(deng)破損現象(xiang)。
④目(mu)測合格(ge)后立即安裝。要嚴格(ge)按銘牌(pai)標示的氣流方(fang)向安裝，不能裝反。應輕拿輕放，小心緊固螺絲，防止將濾芯弄壞而影響效果。若有損壞，應用中性密封膠補(bu)好(hao)干(gan)透后安裝。
⑤高效(xiao)過(guo)濾器(qi)安裝(zhuang)(zhuang)完畢，要(yao)(yao)進行安裝(zhuang)(zhuang)確認。塵埃粒子(zi)計數器(qi)的采(cai)樣器(qi)距離(li)高效(xiao)過(guo)濾器(qi)與靜壓箱間的空隙15~25㎜，以每秒(miao)20~40㎜的速度(du)移動，大于(yu)0.5㎜的粒子(zi)在規范要(yao)(yao)求的范圍(wei)內且沒有(you)數量突變(bian)，安裝(zhuang)(zhuang)即為合格，否則要(yao)(yao)重新(xin)安裝(zhuang)(zhuang)。
3）風機箱制作
①風機箱應根據風機外形尺(chi)寸、初(chu)中(zhong)效過(guo)濾器的(de)規格及現(xian)場(chang)位置確定(ding)外形尺(chi)寸。
②風機功率大于3kw或(huo)者風量超過(guo)4000m3/h，需要加裝減震器(qi)。
③風機(ji)箱內壁的每一條縫都必須用(yong)中(zhong)性(xing)耐候密(mi)封(feng)膠密(mi)封(feng)。
④風機進風段的(de)檢(jian)修門應向外開啟(qi)，出風段的(de)檢(jian)修門應向里開啟(qi)。
⑤風機安裝箱必須牢固(gu)可(ke)靠，位置合理，不(bu)影響(xiang)其(qi)他操作(zuo)進(jin)行。
⑥制作風機箱選(xuan)用的材料必須具(ju)有防腐(fu)性(xing)能或(huo)采取有效的防腐(fu)措施。壓緊初、中(zhong)效過濾器的
螺絲采(cai)用不(bu)銹(xiu)鋼材(cai)質；壓(ya)緊框用不(bu)易(yi)腐蝕的材(cai)料制作(zuo)，制作(zuo)時防腐層破壞的地方涂防銹(xiu)漆兩(liang)遍(bian)、銀油(you)一遍(bian)。
4）凈化(hua)專用設備安裝
①凈(jing)化(hua)專用小設(she)備(bei)如傳遞窗(chuang)、壓差計(ji)等安裝時，開孔(kong)尺寸應合適，間隙均勻，水(shui)平度和垂直度符合要求。傳遞窗(chuang)安裝后，四周必須(xu)加以圓角裝飾。設(she)備(bei)與彩板接縫必須(xu)用中(zhong)性(xing)耐候密(mi)封膠(jiao)密(mi)封。
②壓差計要(yao)暗(an)裝，溫度(du)計要(yao)明裝。其他設備根(gen)據需要(yao)確(que)定(ding)。其他如生產設備需要(yao)在圍(wei)護上或穿過(guo)圍(wei)護安裝時，開孔尺寸應準(zhun)確(que)，規則的(de)舉行孔用槽鋁(lv)封(feng)邊，四角以(yi)45度(du)角相(xiang)接。含(han)有圓(yuan)弧等不規則形狀(zhuang)的(de)，要(yao)外(wai)協(xie)加工不銹鋼裝飾圈封(feng)邊。與彩板按觸部位應均勻打中性耐(nai)候密封(feng)膠。
③所有要穿越彩板的(de)設備安(an)裝時(shi)，要考慮并預留設備的(de)操作和維修空間。
